制造甲油膠的色漿
本發明提供了一種用于制造甲油膠的色漿，屬于日用化妝品領域。它解決了現有油性色漿用于制造甲油膠，對人體有毒和不環保的問題。本發明中的色漿由如下質量份數的組分制備：水性高分子分散劑1～7份、水性分散樹脂4～15份和去離子水。本發明采用安全環保顏料、樹脂、助劑，在其生產的過程中無毒，無刺激氣味，綠色低污染，并且比油性色漿制造的甲油膠的質量更優良。
技術領域
本發明屬于日化用品領域，具體涉及一種用于制造甲油膠的色漿及其制備方法。
背景技術
甲油膠具備了膠的光澤和油的色彩，甲油膠是最新美甲潮流的象征，和一般甲油相比，兼容膠類和甲油的共同優點，色澤飽滿剔透，涂抹方便，瞬間快干，光澤保持更持久。目前市場上用于制造甲油膠的色漿多為油性色漿，溶劑為單體或有害溶劑，有濃重的刺激性氣味，在其生產制造過程中對環境及人的身體健康有很大的危害，生產工藝要求復雜，能耗高。水性色漿也稱為顏料分散體，是以水為分散介質，把顏料粒子分散在水中制成的顏料漿，一般由水、粉狀顏料、表面活性劑、助溶劑、保濕劑等組成，根據使用和儲存的需要有時也會添加一些提高性能的助劑。
中國專利201510643922.9，公開了一種快干甲油膠，按質量份數計算，由 50-80份的 UV固化樹脂 A、10-30份的 UV固化樹脂 B、10-20 份活性稀釋劑、10-20 份色漿、0.05-0.1 份的流平劑、1-10 份的潤濕劑、0.2-0.6 份消泡 劑和 6-10 份的復合光引發劑組成。
現有技術用于甲油膠的色漿多為油性色漿，溶劑為單體或有害溶劑，有濃重的刺激性氣味，在其生產制造過程中對環境及人的身體健康有很大的危害，生產工藝要求復雜，能耗高。
發明內容
本發明的目的在于，針對現有技術的上述不足，提出一種無毒環保的用于制造甲油膠的色漿。
本發明解決其技術問題采用的技術方案是，提出一種用于制造甲油膠的色漿，該色漿包括如下質量份數的原料：水性高分子分散劑1～7份、水性分散樹脂4～15份和去離子水。
優選的，所述水性高分子分散劑2～6份、水性分散樹脂5～15份和去離子水15～50份。優選的，所述原料的顏料20～70份、保濕劑5～15份、 pH調節劑0.1～1份和增稠劑0.1～1.5份。
優選的，所述水性高分子分散劑是水溶性高分子分散劑。高分子分散劑主要通過空間位阻障礙對顏料進行分散，受溫度、pH 的影響小，可防止顏料在制備、儲存、使用和運輸過程中產生絮凝。高分子分散劑使色漿中的顏料分布均勻，改善色漿的著色力、遮蓋力以及形成涂膜后的光澤和流平性，同時也可避免多種著色涂料混合時發生浮色和發花。高分子分散劑可顯著降低體系的黏度，當分散劑用量最佳時，體系黏度最小。這樣可以改善分散體系的流變性，方便施工，節省能源。
優選的，所述水性分散樹脂是水溶性分散樹脂。
優選的，所述水溶性分散樹脂是丙烯酸樹脂、環氧樹脂、聚氨酯、聚醚醛酮樹脂中的一種或幾種。
優選的，所述保濕劑是丙二醇、丙三醇、聚乙二醇、聚丙二醇中的一種或幾種。
優選的，所述的pH調節劑是單乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、2-氨基-2-甲基-1-丙醇中的一種或者幾種。
優選的，所述的增稠劑是羥乙基纖維素、羧甲基纖維素、膨潤土、氣相二氧化硅、聚氨酯中的一種或者幾種。
用于制造甲油膠的色漿的制備方法，包括如下步驟：提供原料、預分散、研磨、再分散和過濾。
具體步驟如下：
（1）制備原料：將如下質量份數的組分混合：顏料20～70份，高分子分散劑1～7份，分散樹脂4～15份，保濕劑5～15份， pH調節劑0.1～1份，增稠劑0.1～1.5份，去離子水15～50份；
（2）預分散：將原料經分散機在600r/min～800r/min的轉速下預分散1h；
（3）研磨：將步驟（2）所得色漿經砂磨機研磨得料漿粒徑小于1μm；
（4）再分散：將上述步驟（3）所得的色漿，經分散機在800r/min～1100r/min轉速下攪拌1h；
（5）將步驟（4）所得色漿由5微米濾袋過濾，得成品色漿。
本發明具有如下有益效果：本發明以水為溶劑，采用安全環保水溶性樹脂和水溶性分散劑，在其生產的過程中無毒，無刺激氣味，綠色低污染，并且比其他油性制造的甲油膠的質量更優良。
具體實施方式
以下是本發明的具體實施例，對本發明的技術方案作進一步的描述，但本發明并不限于這些實施例。
實施例1
本實施例公開了一種用于制造甲油膠的色漿，由如下質量份數的組分制備：
顏料20份；
高分子分散劑1份，高分子分散劑是水溶性高分子分散劑；
分散樹脂丙烯酸樹脂4份；
保濕劑聚乙二醇5份；
pH調節劑單乙醇胺1份；
增稠劑羥乙基纖維素1.5份；
去離子水50份。
按上述實施例的比例制備色漿的方法步驟如下：
（1）制備原料：將顏料粉體，高分子分散劑，分散樹脂，保濕劑， pH調節劑，增稠劑，去離子水混合；
（2）預分散：將原料經分散機在600r/min～800r/min的轉速下預分散1h；
（3）研磨：將步驟（2）所得色漿經砂磨機研磨得料漿粒徑小于1μm；
（4）再分散：將上述步驟（3）所得的色漿，經分散機在800r/min～1100r/min轉速下攪拌1h；
（5）將步驟（4）所得色漿由5微米濾袋過濾，得成品色漿。
實施例2
改變實施例1中的制備組分的質量份數，由如下質量份數的組分制備：
顏料70份；
水溶性高分子分散劑7份；
分散樹脂丙烯酸樹脂15份；
保濕劑聚乙二醇15份；
pH調節劑單乙醇胺0.1份；
增稠劑羥乙基纖維素0.1份；
去離子水50份。
制備色漿的方法和實施例1相同。
實施例3
改變實施例1中的制備組分的質量份數，由如下質量份數的組分制備：
顏料40份；
水溶性高分子分散劑3份；
丙烯酸樹脂分散樹脂10份，；
保濕劑聚乙二醇10份；
pH調節劑單乙醇胺0.5份；
增稠劑羥乙基纖維素0.5份；
去離子水15份。
制備色漿的方法和實施例1相同。
實施例4
改變實施例1中的制備組分的質量份數，由如下質量份數的組分制備：
顏料50份；
水溶性高分子分散劑4份；
分散樹脂丙烯酸樹脂8份；
保濕劑聚乙二醇8份；
pH調節劑單乙醇胺0.8份；
增稠劑羥乙基纖維素0.8份；
去離子水30份。
制備色漿的方法和實施例相同。
實施例5
改變實施例1中的制備組分的質量份數，由如下質量份數的組分制備：
顏料30份；
水溶性高分子分散劑6份；
分散樹脂丙烯酸樹脂15份；
保濕劑聚乙二醇5份；
pH調節劑單乙醇胺0.7份；
增稠劑羥乙基纖維素1份；
去離子水35份。
制備色漿的方法和實施例1相同。
對比例1
改變實施例1中的制備組分的質量份數，由如下質量份數的組分制備：
去離子水10份；
分散劑聚氨酯高分子表面活性劑8份；
消泡劑聚醚有機硅1份；
填料50份，填料是由鈦白粉，有機膨潤土， 滑石粉混合組成；
防沉劑2份；
顏料80份。
制備色漿的方法和實施例1相同。
對比例2
改變實施例1中的制備組分的質量份數，由如下質量份數的組分制備：
分散劑丙烯酸20份；
去離子水45份；
有機顏料35份；
防腐劑5-氯-2甲基-3-異噻唑酮0.15份。
制備色漿的方法和實施例1相同。
對比例3
改變實施例1中的制備組分的質量份數，由如下質量份數的組分制備：
顏料75份；
高分子分散劑8份，高分子分散劑是水溶性高分子分散劑；
分散樹脂3份，分散樹脂是丙烯酸樹脂；
保濕劑20份，保濕劑是聚乙二醇；
pH調節劑1.5份，pH調節劑是單乙醇胺；
增稠劑0.05份，增稠劑是羥乙基纖維素；
去離子水70份。
制備色漿的方法和實施例1相同。
評價方法
（1）光澤渡測試
將實施例和對比例的所得的色漿用于制備甲油膠中，利用漢普儀器有限公司的單角光澤度計HP-400（60°）對上述所得甲油膠進行測試其涂膜后的光澤度。
（2）硬度測試
利用廣州艾斯瑞儀器科技有限公司的QHQ 涂膜鉛筆劃痕硬儀對上述所得甲油膠進行測試其涂膜后的硬度。
表1為所制備的甲油膠涂膜后的光澤度和硬度的測試數據說明。
表2為所制備的甲油膠涂膜后的外觀說明。
表1
表2
本發明的水性色漿制備的甲油膠具有以下優點：
（1）、光澤度好；
（2）、硬度強；
（3）、成膜均勻，光滑；
（4）、對環境污染小，對操作工人身體傷害小。
無論是在單一性能還是綜合性能上，本發明所制備的色漿都明顯優于對比例所制備的色漿。
由于本發明中所涉及的各工藝參數的數值范圍在上述實施例中不可能全部體現，但本領域的技術人員完全可以想象到只要落入上述該數值范圍內的任何數值均可實施本發明，當然也包括若干項數值范圍內具體值的任意組合。此處，出于篇幅的考慮，省略了給出某一項或多項數值范圍內具體值的實施例，此不應當視為本發明的技術方案的公開不充分。
申請人聲明，本發明通過上述實施例來說明本發明的詳細工藝設備和工藝流程，但本發明并不局限于上述詳細工藝設備和工藝流程，即不意味著本發明必須依賴上述詳細工藝設備和工藝流程才能實施。所屬技術領域的技術人員應該明了，對本發明的任何改進，對本發明產品各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式選擇等，落在本發明的保護范圍內。
1.一種用于制造甲油膠的色漿，其特征在于：該色漿由如下質量份數的原料組成：水性高分子分散劑1～7份、水性分散樹脂4～15份和15～50份去離子水，所述原料的顏料20～70份、保濕劑5～15份、 pH調節劑0.1～1份和增稠劑0.1～1.5份；所述水性高分子分散劑是水溶性高分子分散劑，所述水溶性分散樹脂是丙烯酸樹脂、環氧樹脂、聚氨酯、聚醚醛酮樹脂中的一種或幾種，所述保濕劑是丙二醇、丙三醇、聚乙二醇、聚丙二醇中的一種或幾種，所述的pH調節劑是單乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、2-氨基-2-甲基-1-丙醇中的一種或者幾種，所述的增稠劑是羥乙基纖維素、羧甲基纖維素、膨潤土、氣相二氧化硅、聚氨酯中的一種或者幾種。
2.如權利要求1所述的用于制造甲油膠的色漿，其特征在于：所述水性高分子分散劑2～6份和水性分散樹脂5～15份。
3.一種如權利要求1～2任一所述的用于制造甲油膠的色漿的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：提供原料、預分散、研磨、再分散和過濾。
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